Timer ED1-2procesi i prodhimit dhe shitjes
Shuangyang Group është një ndërmarrje e teknologjisë së lartë që integron R&D, prodhimin dhe shitjet. Kompania ka një sistem të plotë menaxhimi, kështu që pasi nëpunësi i shitjeve të kompanisë të marrë porosinë ED1-2 të klientit, departamente të shumta duhet të bashkëpunojnë për të përfunduar prodhimin e porosisë.
Departamenti i Planifikimit
Kryeni rishikimin e çmimeve dhe tregtari do të fusë sasinë e produktit, çmimin, mënyrën e paketimit, datën e dorëzimit dhe informacione të tjera në sistemin ERP
Departamenti i rishikimit
Pas kalimit të rishikimit të pjesëve të shumta, ai do të dërgohet në departamentin e prodhimit nga sistemi.
Departamenti i prodhimit
Planifikuesi i departamentit të prodhimit zhvillon planin kryesor të prodhimit dhe planin e kërkesave për materiale bazuar në porosinë e shitjes dhe ia kalon ato punëtorisë së prodhimit dhe departamentit të blerjeve.
Departamenti i Blerjeve
Furnizoni pjesët e bakrit, komponentët elektronikë, paketimin, etj. sipas kërkesave të planifikuara dhe organizoni prodhimin në punishte.
Procesi i prodhimit
Pas marrjes së planit të prodhimit, punishtja e prodhimit udhëzon nëpunësin e materialit të marrë materialet dhe të planifikojë linjën e prodhimit. Procesi i prodhimit tëED1-2kohëmatësi përfshin kryesisht formimin me injeksion, printimin e ekranit të mëndafshit, thumba, saldimin, montimin e plotë të makinës, paketimin dhe procese të tjera.
Procesi i formimit të injektimit:
Sipas kërkesave të procesit, një makinë formimi me injeksion përdoret për të përpunuar materialin e PC-së në pjesë plastike, siç janë strehët e kohëmatësit dhe fletët e sigurisë.
Procesi i printimit të ekranit të mëndafshit:
Sipas certifikimit dhe kërkesave të klientit, boja shtypet në kutinë e kohëmatësit, duke përfshirë markat tregtare të klientëve, emrat e çelësave të funksioneve, parametrat e tensionit dhe rrymës, etj.
Procesi i thumbimit:
Vendoseni spinën në vrimën e prizës së kapakut, instaloni pjesën përçuese në prizë dhe më pas përdorni një grusht për t'i bashkuar të dyja së bashku. Kur thumba, presioni i stampimit duhet të kontrollohet për të shmangur dëmtimin e guaskës ose deformimin e fletës përçuese.
Procesi i saldimit:
Përdorni tela saldimi për të bashkuar telat midis fletës përçuese dhe tabelës së qarkut. Saldimi duhet të jetë i fortë, teli i bakrit nuk duhet të ekspozohet dhe mbetjet e saldimit duhet të hiqen.
Procesi i formimit të injektimit:
Sipas kërkesave të procesit, një makinë formimi me injeksion përdoret për të përpunuar materialin e PC-së në pjesë plastike, siç janë strehët e kohëmatësit dhe fletët e sigurisë.
Procesi i printimit të ekranit të mëndafshit:
Sipas certifikimit dhe kërkesave të klientit, boja shtypet në kutinë e kohëmatësit, duke përfshirë markat tregtare të klientëve, emrat e çelësave të funksioneve, parametrat e tensionit dhe rrymës, etj.
Procesi i inspektimit
Timers ED1-2 kryen inspektimin e produktit në të njëjtën kohë me prodhimin. Metodat e inspektimit ndahen në inspektimin e artikullit të parë, inspektimin dhe inspektimin e produktit të përfunduar.
Në mënyrë që të zbulohen faktorët që ndikojnë në cilësinë e produktit gjatë procesit të prodhimit të kohëmatësve javor dixhitalë sa më shpejt që të jetë e mundur dhe të parandalohen defektet e serisë ose fshirja, produkti i parë i së njëjtës seri inspektohet për pamjen dhe performancën, duke përfshirë artikujt e inspektimit dhe inspektimin e produktit të përfunduar.
Artikujt kryesorë të inspektimit dhe standardet e gjykimit.
Artikujt kryesorë të inspektimit dhe standardet e gjykimit.
Performanca e daljes
Vendoseni produktin në stolin e provës, ndizni energjinë dhe futeni në prizë dritën treguese të daljes. Duhet të jetë qartë e ndezur dhe e fikur. Nuk ka dalje kur "ON" dhe nuk ka dalje kur "OFF".
Funksioni i kohës
Vendosni 8 grupe çelsash me kohëmatës, me veprime ndërrimi në intervale prej 1 minutë. Kohëmatësi mund të bëjë veprime ndërrimi sipas kërkesave të cilësimeve
Forca elektrike
Trupi i gjallë, terminali tokësor dhe guaska mund të përballojnë 3300V/50HZ/2S pa ndezje ose prishje
Funksioni i rivendosjes
Kur shtypet, të gjitha të dhënat mund të pastrohen normalisht dhe koha fillon nga cilësimet e paracaktuar të sistemit
Funksioni i kohës së udhëtimit
Pas 20 orësh funksionimi, gabimi i kohës së udhëtimit nuk kalon ±1min
Pas përfundimit të inspektimit të produktit të përfunduar, punishtja kryen paketimin e produktit, duke përfshirë etiketimin, vendosjen e kartave dhe udhëzimeve të letrës, vendosjen e flluskave ose qeseve për tkurrjen e nxehtësisë, ngarkimin e kutive të brendshme dhe të jashtme etj., dhe më pas vendosjen e kutive të paketimit në paleta druri. Inspektorët nga Departamenti i Sigurimit të Cilësisë kontrollojnë nëse modeli i produktit, sasia, përmbajtja e etiketës së kartës së letrës, shenja e kutisë së jashtme dhe paketimi tjetër në kuti plotësojnë kërkesat. Pas kalimit të inspektimit, produkti futet në ruajtje.
Shitje, dorëzim dhe shërbim
Si një fabrikë e teknologjisë R&D me 38 vjet përvojë në industri, ne kemi një sistem të plotë shitjesh dhe pas shitjes për të siguruar që klientët mund të marrin mbështetje teknike në kohë dhe sigurim të cilësisë pas blerjeskohëmatës dixhitaldhe produkte të tjera.
Shitjet dhe dërgesat
Departamenti i shitjeve përcakton datën përfundimtare të dorëzimit me klientin bazuar në statusin e përfundimit të prodhimit, plotëson "Njoftimin e dorëzimit" në sistemin OA dhe kontakton kompaninë e transportit të mallrave për të rregulluar marrjen e kontejnerit. Menaxheri i magazinës kontrollon numrin e porosisë, modelin e produktit, sasinë e dërgesës dhe informacione të tjera në "Njoftimin e Dorëzimit" dhe trajton procedurat e daljes.
Eksportoni produkte si p.shkohëmatës mekanikë njëjavortransportohen nga kompania e transportit të mallrave në terminalin e Portit Ningbo për magazinim, duke pritur për ngarkimin e kontejnerëve. Transporti tokësor i produkteve ka përfunduar, dhe transporti detar është përgjegjësi e klientit.
Shërbimi pas shitjes
Nëse produktet e ofruara nga kompania jonë shkaktojnë pakënaqësi të klientëve për shkak të sasisë, cilësisë, paketimit dhe çështjeve të tjera, dhe klienti jep komente ose kërkon kthim përmes ankesave me shkrim, ankesave telefonike, etj., çdo departament do të zbatojë "Ankesat dhe Kthimet e Konsumatorëve Procedurat e Trajtimit”.
Kur sasia e kthyer është ≤ 3‰ e sasisë së dërgesës, stafi i dërgesës do t'i transportojë produktet e kërkuara nga klienti përsëri në kompani dhe shitësi do të plotësojë "Formulari i rrjedhës së përpunimit të kthimit dhe këmbimit", i cili do të konfirmohet nga menaxher i shitjeve dhe analizohet nga departamenti i sigurimit të cilësisë në bazë të arsyes. Zëvendëspresidenti i Prodhimit do të miratojë zëvendësimin ose ripërpunimin.
Kur sasia e kthyer është më e madhe se 3 ‰ e sasisë së dërguar, ose kur inventari është i tepruar për shkak të anulimit të porosisë, shitësi plotëson "Formulari i miratimit të kthimit të serisë", i cili shqyrtohet nga mbikëqyrësi i departamentit të shitjeve dhe menaxheri i përgjithshëm. përfundimisht vendos nëse do t'i kthejë mallrat.
Nëpunësi i shitjeve pranon ankesat e klientëve, plotëson përshkrimin e problemit të ankesës së përdoruesit në "Formularin e trajtimit të ankesave të klientit" dhe ia kalon atë departamentit të planifikimit pas shqyrtimit nga menaxheri i departamentit të shitjeve.
Pasi departamenti i planifikimit të konfirmojë, departamenti i sigurimit të cilësisë do të analizojë arsyet dhe do të bëjë sugjerime.
Departamenti i planifikimit zbërthen përgjegjësitë bazuar në analizën dhe sugjerimet e shkakut dhe ia kalon ato departamenteve përkatëse. Drejtuesit e departamenteve përgjegjëse përkatëse propozojnë masa korrigjuese dhe parandaluese dhe udhëzojnë departamentet/punishtet e tyre që të përmirësohen.
Personeli i verifikimit kontrollon statusin e zbatimit dhe i kthen informacionet reagime departamentit të planifikimit, dhe departamenti i planifikimit ia kalon "Formularin origjinal të Trajtimit të Ankesave të Klientit" departamentit të importit dhe eksportit dhe departamentit të shitjeve.
Departamenti i eksportit dhe departamenti i shitjeve do t'u përgjigjen klientëve rezultatet e përpunimit.
Forca e ndërmarrjes
Historia e Zhvillimit
Shuangyang Group u krijua në1986. Në 1998, ajo u vlerësua si një nga Ningbo Star Enterprises dhe kaloi certifikimin e sistemit të cilësisë ISO9001/14000/18000.
Zona e fabrikës
Fabrika aktuale e Shuangyang Group mbulon një sipërfaqe prej 120,000 metrash katrorë, me një sipërfaqe ndërtimi prej 85,000 metrash katrorë.
Oficerët në shërbim
Aktualisht, kompania ka më shumë se 130 punonjës, duke përfshirë 10 inxhinierë të teknologjisë së lartë R&D dhe më shumë se 100 personel QC për të siguruar cilësinë ekohëmatës mekanikëdhe produkte të tjera.
