Kohëmatësi ED1-2procesi i prodhimit dhe shitjes
Grupi Shuangyang është një ndërmarrje e teknologjisë së lartë që integron kërkimin dhe zhvillimin, prodhimin dhe shitjet. Kompania ka një sistem të plotë menaxhimi, kështu që pasi shitësi i kompanisë merr porosinë ED1-2 të klientit, departamente të shumta duhet të bashkëpunojnë për të përfunduar prodhimin e porosisë.
Departamenti i Planifikimit
Kryeni shqyrtimin e çmimeve dhe shitësi do të fusë sasinë e produktit, çmimin, metodën e paketimit, datën e dorëzimit dhe informacione të tjera në sistemin ERP.
Departamenti i rishikimit
Pasi të kalojë shqyrtimin e shumë pjesëve, sistemi do t'i dërgojë departamentit të prodhimit.
Departamenti i Prodhimit
Planifikuesi i departamentit të prodhimit zhvillon planin kryesor të prodhimit dhe planin e kërkesave për materiale bazuar në porosinë e shitjes dhe ia kalon ato punishtes së prodhimit dhe departamentit të blerjeve.
Departamenti i Blerjeve
Furnizon pjesë bakri, komponentë elektronikë, paketim etj. sipas kërkesave të planifikuara dhe organizon prodhimin në punishte.
Procesi i Prodhimit
Pas marrjes së planit të prodhimit, punishtja e prodhimit udhëzon punonjësin e materialeve që të marrë materialet dhe të caktojë linjën e prodhimit. Procesi i prodhimit tëED1-2Kohëmatësi përfshin kryesisht formimin me injeksion, shtypjen me serigrafi, fiksimin me gozhda, saldimin, montimin e plotë të makinës, paketimin dhe procese të tjera.
Procesi i derdhjes me injeksion:
Sipas kërkesave të procesit, një makinë derdhjeje me injeksion përdoret për të përpunuar materialin PC në pjesë plastike siç janë strehimet e kohëmatësit dhe fletët e sigurisë.
Procesi i shtypjes së ekranit të mëndafshit:
Sipas certifikimit dhe kërkesave të klientit, boja shtypet në strehën e kohëmatësit, duke përfshirë markat tregtare të klientit, emrat e çelësave të funksionit, parametrat e tensionit dhe rrymës, etj.
Procesi i fiksimit me rivetë:
Vendosni tapën në vrimën e tapës së strehës, instaloni pjesën përçuese në tapë dhe më pas përdorni një shpues për t'i shpuar të dyja së bashku. Gjatë fiksimit me vida, presioni i stampimit duhet të kontrollohet për të shmangur dëmtimin e guaskës ose deformimin e fletës përçuese.
Procesi i saldimit:
Përdorni tel saldimi për të salduar telat midis fletës përçuese dhe qarkut elektrik. Saldimi duhet të jetë i fortë, teli i bakrit nuk duhet të jetë i ekspozuar dhe mbetjet e saldimit duhet të hiqen.
Procesi i derdhjes me injeksion:
Sipas kërkesave të procesit, një makinë derdhjeje me injeksion përdoret për të përpunuar materialin PC në pjesë plastike siç janë strehimet e kohëmatësit dhe fletët e sigurisë.
Procesi i shtypjes së ekranit të mëndafshit:
Sipas certifikimit dhe kërkesave të klientit, boja shtypet në strehën e kohëmatësit, duke përfshirë markat tregtare të klientit, emrat e çelësave të funksionit, parametrat e tensionit dhe rrymës, etj.
Procesi i inspektimit
Kohëmatësit ED1-2 kryejnë inspektimin e produktit në të njëjtën kohë me prodhimin. Metodat e inspektimit ndahen në inspektimin e artikullit të parë, inspektimin dhe inspektimin e produktit të përfunduar.
Për të zbuluar sa më shpejt të jetë e mundur faktorët që ndikojnë në cilësinë e produktit gjatë procesit të prodhimit të kohëmatësve dixhitalë javorë dhe për të parandaluar defektet e serisë ose skrapin, produkti i parë i të njëjtës seri inspektohet për pamjen dhe performancën, duke përfshirë artikujt e inspektimit dhe inspektimin e produktit të përfunduar.
Pikat kryesore të inspektimit dhe standardet e gjykimit.
Pikat kryesore të inspektimit dhe standardet e gjykimit.
Performanca e daljes
Vendoseni produktin në bankën e provës, ndizni energjinë dhe lidhni dritën treguese të daljes. Duhet të jetë qartë e ndezur dhe e fikur. Ka dalje kur është "ON" dhe nuk ka dalje kur është "OFF".
Funksioni i kohëmatjes
Vendosni 8 sete çelësash kohëmatësi, me veprime ndërrimi në intervale prej 1 minute. Kohëmatësi mund të kryejë veprime ndërrimi sipas kërkesave të cilësimeve.
Forca elektrike
Trupi i lidhur, terminali i tokëzimit dhe guaska mund t'i rezistojnë 3300V/50HZ/2S pa ndërprerje ose prishje.
Funksioni i rivendosjes
Kur shtypet, të gjitha të dhënat mund të fshihen normalisht dhe koha fillon nga cilësimet fillestare të sistemit.
Funksioni i kohës së udhëtimit
Pas 20 orësh funksionimi, gabimi i kohës së udhëtimit nuk kalon ±1 minutë
Pasi të përfundojë inspektimi i produktit të përfunduar, punishtja kryen paketimin e produktit, duke përfshirë etiketimin, vendosjen e kartave të letrës dhe udhëzimeve, vendosjen e qeseve me flluska ose qese që tkurren me nxehtësi, ngarkimin e kutive të brendshme dhe të jashtme, etj., dhe më pas vendosjen e kutive të paketimit në paleta druri. Inspektorët e Departamentit të Sigurimit të Cilësisë kontrollojnë nëse modeli i produktit, sasia, përmbajtja e etiketës së kartës së letrës, shenja e kutisë së jashtme dhe paketimet e tjera në kuti plotësojnë kërkesat. Pas kalimit të inspektimit, produkti futet në magazinë.
Shitjet, Dërgesat dhe Shërbimi
Si një fabrikë teknologjie R&D me 38 vjet përvojë në industri, ne kemi një sistem të plotë shitjesh dhe pas shitjes për të siguruar që klientët të marrin mbështetje teknike në kohë dhe siguri cilësie pas blerjes.kohëmatës dixhitalëdhe produkte të tjera.
Shitjet dhe dërgesat
Departamenti i shitjeve përcakton datën përfundimtare të dorëzimit me klientin bazuar në statusin e përfundimit të prodhimit, plotëson "Njoftimin e Dorëzimit" në sistemin OA dhe kontakton kompaninë e spedicionimit për të rregulluar marrjen e kontejnerëve. Menaxheri i magazinës kontrollon numrin e porosisë, modelin e produktit, sasinë e dërgesës dhe informacione të tjera në "Njoftimin e Dorëzimit" dhe merret me procedurat e daljes.
Produkte të eksportit, të tilla sikohëmatës mekanikë njëjavorëtransportohen nga kompania e transportit të mallrave në terminalin e Portit Ningbo për magazinim, duke pritur ngarkimin e kontejnerëve. Transporti tokësor i produkteve është përfunduar dhe transporti detar është përgjegjësi e klientit.
Shërbim pas shitjes
Nëse produktet e ofruara nga kompania jonë shkaktojnë pakënaqësi te klientët për shkak të sasisë, cilësisë, paketimit dhe çështjeve të tjera, dhe klienti jep reagime ose kërkon kthim përmes ankesave me shkrim, ankesave telefonike, etj., çdo departament do të zbatojë "Procedurat e Trajtimit të Ankesave të Klientëve dhe Kthimeve".
Kur sasia e kthyer është ≤ 3‰ e sasisë së dërgesës, stafi i shpërndarjes do të transportojë produktet e kërkuara nga klienti përsëri në kompani, dhe shitësi do të plotësojë "Formularin e Rrjedhës së Përpunimit të Kthimit dhe Shkëmbimit", i cili do të konfirmohet nga menaxheri i shitjeve dhe do të analizohet nga departamenti i sigurimit të cilësisë bazuar në arsyen. Zëvendëspresidenti i Prodhimit do të miratojë zëvendësimin ose ripërpunimin.
Kur sasia e kthyer është më e madhe se 3‰ e sasisë së dërguar, ose kur inventari është i mbingarkuar për shkak të anulimit të porosisë, shitësi plotëson "Formularin e Miratimit të Kthimit të Grupit", i cili shqyrtohet nga mbikëqyrësi i departamentit të shitjeve, dhe menaxheri i përgjithshëm vendos përfundimisht nëse do t'i kthejë mallrat.
Punonjësi i shitjeve pranon ankesat e klientëve, plotëson përshkrimin e problemit të ankesës së përdoruesit në "Formularin e Trajtimit të Ankesave të Klientit" dhe ia kalon atë departamentit të planifikimit pas shqyrtimit nga menaxheri i departamentit të shitjeve.
Pasi departamenti i planifikimit të konfirmojë, departamenti i sigurimit të cilësisë do të analizojë arsyet dhe do të japë sugjerime.
Departamenti i planifikimit i zbërthen përgjegjësitë bazuar në analizën e shkaqeve dhe sugjerimet dhe ia kalon ato departamenteve përkatëse. Drejtuesit e departamenteve përkatëse përgjegjëse propozojnë masa korrigjuese dhe parandaluese dhe udhëzojnë departamentet/punëtoritë e tyre për përmirësim.
Personeli i verifikimit kontrollon statusin e zbatimit dhe ia jep informacionin departamentit të planifikimit, dhe departamenti i planifikimit ia kalon "Formularin e Trajtimit të Ankesave të Klientit" origjinal departamentit të importit dhe eksportit dhe departamentit të shitjeve.
Departamenti i eksportit dhe departamenti i shitjeve do t'u japin klientëve reagime mbi rezultatet e përpunimit.
Fuqia e ndërmarrjes
Historia e Zhvillimit
Grupi Shuangyang u themelua në vitin1986Në vitin 1998, u vlerësua si një nga Ndërmarrjet e Yjeve të Ningbo-s dhe kaloi certifikimin e sistemit të cilësisë ISO9001/14000/18000.
Zona e fabrikës
Fabrika aktuale e Grupit Shuangyang mbulon një sipërfaqe prej 120,000 metrash katrorë, me një sipërfaqe ndërtimi prej 85,000 metrash katrorë.
Oficerët në detyrë
Aktualisht, kompania ka më shumë se 130 punonjës, duke përfshirë 10 inxhinierë të teknologjisë së lartë në R&D dhe më shumë se 100 personel të QC për të siguruar cilësinë ekohëmatës mekanikëdhe produkte të tjera.
